Metalligrafiikka
Tämän menetelmän on saanut alun perin saksalais-norjalainen painotalo Rolf Nesch. Kaikissa aiemmin käsitellyissä syväysmenetelmissä taiteilijan suunnittelu luotiin tekemällä viiltoja levyyn. Neschin menetelmä on prosessin käänteinen: muotoilu rakennetaan kuin montaasi leikkaamalla metallimuotit ja juottamalla ne levyn pinnalle. Etsausneulan ja leikkurin sijasta työkaluja ovat leikkurit, viiraleikkurit ja juotin. Nämä levyt ovat syvällä reljeefina ja tuottavat siten voimakkaasti kohokuvioidun tulosteen. Usein sellaiset levyt yhdistetään tavanomaisesti syövytettyjen tai kaiverrettujen osien kanssa. Metallimuotojen lisäksi voidaan käyttää puuta ja muoveja. Erittäin korkean helpotuksen takia levyjen painatus vaatii erityisesti valmistettuja puristimia. Muutama nykytaiteilija työskentelee niin suurella helpotuksella, että tavallinen etsauspuristin ei voi tulostaa töitään eikä vakiopainopapereita voida käyttää. Joissain tapauksissa suuri helpotus syntyy puristamalla paperimassa muotteihin hydraulipuristimilla.
Tietokilpailu
Taiteellisten tyylien ja tekniikoiden tietovisa
Mitä näistä muinaiset kiinalaiset ja egyptiläiset käyttivät piirtämiseen ja kirjoittamiseen?
Kohokuvioinnin käyttö ei ole uusi. Joillakin japanilaisilla puupiirroilla on osia, jotka on koristeltu “goufragella” (sokea puristus). Nykyaikaisessa grafiikassa kohokuvioinnista on tullut suuri mielenkiinto, ja monet taiteilijat tutkivat syväpainon mahdollisuuksia käyttämällä matalia paperiravinteita varjojen ja valon vuorovaikutuksen hyödyntämiseksi.
Tulostaminen intaglio-prosesseilla
Tärkein laite painotalossa on etsauspuristin, yksinkertainen kone, jonka perusperiaate ei ole muuttunut vuosisatojen ajan. Moottorointi ja painemittarien käyttö ovat ainoat merkittävät parannukset. Puristin koostuu kiinteästä teräslevystä, nimeltään peti, jota käytetään kahden telan välillä; ruuvimekanismi ylärullan molemmilla puolilla säätää paineen. Suuret nykyaikaiset puristimet ovat moottorikäyttöisiä.
Tulostaminen tapahtuu asettamalla mustepaperi levy ylöspäin sängylle. Vaimennettu paperi asetetaan varovasti levylle ja peitetään usealla kerroksella puhdasta villapainohuopaa. Sitten sänky ajetaan telojen läpi. Huovat, jotka puristetaan metallirullien ja levyn väliin, työntävät paperin levyn rakoihin pakottaen paperin kosketukseen musteen kanssa ja siirtäen siten kuvan.
Tavallisesti käytetään melko raskaata puhdasta rag-paperia. Sitä liotetaan, kunnes sen kuidut ovat pehmenneet, ja sitten blotistetaan ennen tulostamista, kunnes pintavettä ei ole näkyvissä. Mustetta varten levy asetetaan lämmittimeen ja pidetään lämpimänä koko muste- ja pyyhkimisvaiheen ajan. Lämpö tekee musteesta löysämmän ja helpottaa siten molempia näitä prosesseja. Pyyhkiminen on toimenpide, jossa muste poistetaan levyn pinnalta jättäen se syvennyksiin. Yleensä käytetään huolellisesti taitettua tärkkelysjuustoa (tarlatan). Kun halutaan puhdas ja terävä painatus, levylle pyyhitään lopullinen kämmen.
Musteita syväpainatusta varten valmistetaan erityisesti tätä tarkoitusta varten. Musteen konsistenssin on oltava sellainen, että se tulee puhdasta levyn pinnalta pyyhkimisen aikana, mutta samalla siinä on oltava riittävä runko, jotta se säilyttäisi helpotuksensa paperilla. Painovärillä on myös oltava riittävä viskositeetti tarttuakseen kosteaan painopaperiin selkeän ja rikkaan kuvan tuottamiseksi.
Kun vedos on vedetty, se kuivataan joko räpytimien väliin tai teipattavaksi suureen, jäykkään levyyn. Tämä valinta riippuu tulosteen koosta ja käytetyn paperityypistä.
Intaglio-väritulostus
Syväpainatus tehdään kahdella tai useammalla syöttölevyllä, jotka on painettu peräkkäin samalle paperille. Jokainen levy edustaa yhtä väriä ja sen mahdollisia gradientteja. Periaatteessa on mahdollista ottaa neljä levyä - kolme perusväriä, keltainen, punainen ja sininen sekä musta - ja tehdä tuloste, jolla on kaikki värit. Jos värialueet erotetaan toisistaan selvästi, yhdestä levystä voidaan tulostaa useita värejä. Tämä menetelmä sisältää erittäin huolellisen muste- ja pyyhkimisprosessin.
Yksi painoväritulostuksen suurimmista ongelmista on peräkkäisten värien rekisteröinti tarkkaan sijaintiinsa. Jos värit voidaan tulostaa heti, märkä märällä, se on suhteellisen yksinkertaista, mutta usein tämä ei ole mahdollista. Jos ensimmäisellä levyllä on suuri helpotus ja se on painettu yli märkänä, toinen levy murskaa sen kokonaan. Tässä tapauksessa ensimmäinen painos on kuivattava perusteellisesti ja kostutettu sen jälkeen toista painatusta varten. Koska paperi kutistuu kuivausprosessissa, on vaikea palauttaa se takaisin alkuperäiseen kokoon, kun se kostutetaan uudelleen.
Rekisteröinnissä voidaan käyttää useita menetelmiä tietystä ongelmasta riippuen. Märkä-märä-tulostukseen prosessi on yksinkertainen. Sen jälkeen kun molemmat levyt ovat mustetta, ensimmäinen levy asetetaan puristinlevylle ja sen sijainti merkitään. Paperi asetetaan levyn päälle ja kiinnitetään toisesta päästä peiteteipillä tai, jos marginaalia on riittävästi, paperi johdetaan läpi siten, että toinen pää pysyy kiinni kirjoitusrullan alla. Sitten painos taitetaan takaisin ja ensimmäinen levy korvataan toisella.
Toinen menetelmä käyttää mattoja. Painoksessa käytettävä paperi leikataan samaan kokoon. Pahvi tai metallimatto leikataan vastaten märän paperin kokoa. Levyn sijainti on joko leikattu pois tai merkitty matolle. Rekisteröinti koostuu paperin vuoraamisesta maton kanssa.
Tarkin rekisteröinti tapahtuu reikien avulla. Maton vastakkaisissa kulmissa on reikiä kaksi reikää. Vastaavat reikät rei'itetään kaikkien painopapereiden läpi. Tulostettaessa paperi poimitaan kahdella raskaalla neulalla rei'itettyjen reikien läpi. Neulat asetetaan sitten maton vastaaviin reikiin ja paperi vapautetaan. Reiät tulee sijoittaa lähelle reunaa, joka leikataan tulosteen kuivumisen jälkeen.
Suojatut värit syvälevyllä
Stencilling on yksi yksinkertaisimmista tavoista käyttää useita värejä yhdistelmälevyn kanssa. Tällä menetelmällä on etuja ja myös rajoituksia. Tärkein etu on, että se eliminoi syväpainotuotteiden rekisteröintiongelmat. Toisaalta se on rajoitettu tasaisiin, terävästi määriteltyihin värialueisiin. Yksi menetelmä ei korvaa toista, mutta kutakin voidaan käyttää tietyn ongelman ratkaisemiseksi.
Menettely itsessään on hyvin yksinkertainen. Syvälevy on mustetta ja pyyhitään normaalisti. Haluttu värimuoto leikataan kaavainpaperille. Kaapeli asetetaan jo värjätylle levylle ja väri rullataan levyn pintaan liivateella tai pehmeällä kumitelalla. Pinnan valssaamiseen voidaan käyttää tavanomaisia taiteilijoiden öljyvärejä. Kaavojen käyttö sallii suuren määrän värien tulostamista yhdellä painalluksella. Tämä tapahtuu pyörittämällä värejä väreillä stensiilien avulla syväpatruunan värjätyn ja pyyhkäisen levyn pinnalle.
Monimutkaisemmille väriyhdistelmille on mahdollista yhdistää suoraan paperille leimatut värit väreihin, jotka ovat poikkileikkauslevystä. Hienostuneempaan stenkkiin voidaan käyttää silkkipainoa myös yhdessä syväyslevyn kanssa. Kun syväys ja stecilling yhdistetään, prosessi nimitetään usein sekoitetuksi tai yhdistetyksi tekniikaksi. Tämä on olennaisesti sama menetelmä kuin tavanomainen stensiini paitsi, että silkkiseulalla voidaan myös monistaa monimutkaisempia malleja ja tekstuureja levylle (katso jäljempänä stensiiliprosessit).
Intaglio ja pinnan väri helpotuksella etsaus
Tässä tekniikassa päävärirakenne määritetään levypinnalla, joka on syövytetty eri tasoille. Tasolta toiselle siirtyvät lineaariset tai tekstuurielementit sitovat kokonaisuuden toisiinsa.
Tulostusjakso alkaa syväpainatuksella ja levyn pyyhkimisellä. Seuraavaksi ensimmäinen pintaväri rullataan pehmeällä gelatiinitelalla, joka tunkeutuu helpotuksen alempiin tasoihin. Korkeat alueet mustetaan kovalla kumilla tai koostumustelalla. Valssausjärjestys voi muuttua tietyn väri-ongelman vaatimusten mukaan.
Levytasojen ja rullalajitelman lisäksi väriviskositeetin hallinta on tärkeä tekijä. Tämän menetelmän perusteellinen kuvaus on niin monimutkainen, että lukijalle viitataan joihinkin bibliografiassa lueteltuihin teknisiin kirjoihin.
