Ainesosien valmistelu
Kuivat aineosat punnitaan ja sekoitetaan sekoittimissa. Käytetty sekoittimen tyyppi riippuu aineosien hiukkasten fysikaalisista ominaisuuksista ja siitä, lisätäänkö seokseen nesteitä tai lyhenteitä. Ainesosien täydellinen sekoittaminen nesteiden kanssa tai lyhenteet ovat välttämättömiä lopputuotteen epäjohdonmukaisuuksien estämiseksi.
Tomaattikastike valmistetaan usein tomaattipastasta. Tomaattipasta sisältää yleensä 24-36 prosenttia tomaatin kiintoainetta. Tyypillisesti se hankitaan rummut tai joustavat moniseinälaukut. Vettä pumpataan tahnan huuhtelemiseksi ja auttamiseksi laimentamaan se haluttuun pitoisuuteen kastikkeelle. Tuloksena oleva tomaattipyyhe sekoitetaan sitten muiden aineosien kanssa kastikkeen valmistamiseksi.
Kermapohjaiset kastikkeet alkavat varastoliuoksilla, jotka valmistetaan keittämällä raaka-ainemateriaalia, kuten naudanlihaa, kalaa tai siipikarjaa vedessä. Keittäminen tapahtuu suurissa vedenkeittimissä, joita voidaan käyttää joko avoimessa ilmakehässä tai tyhjiössä. Keittäminen tyhjössä, suoritettuna alle 100 ° C: n (212 ° F) lämpötiloissa, auttaa pitämään enemmän makuyhdisteitä varastossa. Suola, mausteet ja yrtit lisätään keittoprosessin aikana. Keittämisen jälkeen lihaskudos poistetaan.
Sekoittaminen, keittäminen ja jäähdytys
Kastikkeita valmistettaessa sekoitetaan kuivia seoksia ja nesteitä hyvin sekoitetun lietteen saamiseksi. Liete syötetään sitten keittoastiaan, tyypillisesti avoimeen höyryvaippaiseen vedenkeittimeen. Vedenkeittimet voidaan myös varustaa sekoittimilla, sekoittimilla tai kaapimilla. Sekoitin, joka sijaitsee keskiakselilla, siirtää tuotteen pois vedenkeittimen lämmönsiirtopinnalta. Toiminta antaa ruuan materiaalin perusteellisen kypsennyksen tai jäähdytyksen. Joskus sekoittimen kaapimen sormet voivat siirtää tuotteen toissijaisen sekoittimen polulle tehostettua sekoittamista varten. Kaapiminen ja sekoittaminen auttavat minimoimaan palaneen materiaalin muodostumisen kuumennetulle pinnalle.
Kastikkeiden keittämisen aikana jatkuva kuumennus johtaa paksunnosaineiden turpoamiseen ja geeliytymiseen ja aromien uuttamiseen mausteaineista. Jotta enemmän haihtuvia ja luonnollisia väripigmenttejä säilyisi, keittäminen voidaan tehdä tyhjiössä.
Kermakastikkeet homogenisoidaan yleensä kuumentamisen jälkeen. Homogenointi varmistaa, että rasvagallot säilyttävät pienen koon, joka tarvitaan tuloksena olevan emulsion stabiloimiseksi. Kaapimistoimenpiteet on tehtävä suurella nopeudella tuotteen naarmuuntumisen estämiseksi.
Keittämisen jälkeen kastikkeet jäähdytetään nopeasti noin 4 ° C: seen (40 ° F). Jos kastikkeet sisältävät vain pieniä hiukkasia tai ei hiukkasia, jäähdytykseen käytetään levylämmönvaihtimia. Levylämmönvaihtimessa on epäsuora kosketus kastikkeen ja jäähdytysväliaineen, kuten jäähdytetyn veden, välillä. Kastikkeen ja jäähdytysväliaineen välinen vastavirtavirtausjärjestely varmistaa korkean energiatehokkuuden. Jäähdyttämisen jälkeen kastike varastoidaan jäähdytetyissä säilytyssäiliöissä.
Jos kastikeformulaatioon sisältyy muita hiukkasia - esim. Kuutioituja sieniä, rusinoita tai kypsennettyä lihaa -, on usein toivottavaa valmistaa hiukkaset etukäteen ja sekoittaa ne kastikkeeseen, joka on jo keitetty ja jäähdytetty. Vaikka hiukkaset voidaan lisätä ennen keittoprosessia, niiden keittämistä kastikkeessa yleensä vältetään, koska kuumenemisella on haittoja niiden rakenteelle.
Kokoonpano ja jäädyttäminen
paketit
Ateriakomponentit kootaan yleensä alumiinifoliosta, pahvista, muovista tai keraamisista alustoista (katso kuva 1). Erityiset alueet leimataan lokeroihin, jotta luodaan tilaa yksittäisille ateriakomponenteille. Kuluttaja voi käyttää tämän tyyppisiä pakkauksia kätevästi suoraan ruoan lämmittämiseen ja tarjoamiseen. Pussissa kiehuvien ruokien tapauksessa pussi on tehty laminoidusta kalvosta. Kun elintarvike on asetettu pussin sisään, sisäilma tyhjennetään ja pussin sisältö jäätyy. Kuluttaja vain sijoittaa pussiin sisältö kiehuvaan veteen aterian valmistamiseksi.
kokoonpano
Valmistetun aterian kokoamiseksi kunkin ateriakomponentin on oltava riittävästi. Usein liha-annokset, vihannekset ja pasta viedään käsittelyalueille suurilla tarjottimilla. Kastikkeet kuljetetaan varastoalueille pumppujen avulla. Talletuslaitteita käytetään sitten automaattisesti punnittamaan ja sijoittamaan tarvittavat määrät annettua komponenttia suoraan alustaan tai pussiin.
Pakastetut vihannekset syötetään tyypillisesti tallettimeen syöttökammion kautta. Syöttökammion pyörivä pohja sisältää yleensä useita onteloita, jotka hyväksyvät tietyn määrän ruoka-ainetta. Talletuskoneiden alla järjestetään kuljetushihnoilla olevien alusten liike. Syvennykset avautuvat suoraan aterialustan yli osoitetun raon yläpuolella. Sen jälkeen kun liha tai vihannekset on talletettu alustalle, kastike voidaan jakaa halutun ateriakomponentin peittämiseksi.
Ateriakomponenteilla varustetut tarjottimet tarkistetaan sen varmistamiseksi, että jokainen esine on asetettu kunnolla lokeroon. Koneita käytetään havaitsemaan kaikki ei-toivotut esineet, kuten metalli- tai lasiosat. Alustat kuljetetaan sitten suoraan pakastimeen.
